On n'a pas tous les jours 40 ans... Et surtout, on n'a pas tous les jours l'occasion de croiser une entreprise qui, en l'espace de quelques années, est passée de quelques salariés à une bonne quarantaine. Voici donc l'histoire de l'entreprise Blanpin
Au tout début, l'aventure a débuté à Toul avec le père de Xavier Blanpin, à la fin des années 70.
L'entreprise était alors une petite métallerie, comptant quelques salariés talentueux, mais intervenant à petite échelle.
Parmi les clients figurait quand même l'un des plus gros acteurs de Toul de l'époque : l'armée, avec les 4 casernes du secteur qui venaient s'apprisionner chez M Blanpin père.
La transmission du père au fils eu lieu en mars 1997. Dans les mêmes locaux, Xavier Blanpin s'est adapté aux évolutions du secteur.
Alors que l'armée s'est mise à moins acheter localement, l'entreprise a découvert la "joie" du monde des appels d'offre.
Elle s'est placée de plus en plus sur des marchés avec des bailleurs sociaux ou des constructeurs immobiliers.
Son parc de machines a lui aussi beaucoup évolué.
Un grand moment fut le passage à des locaux beaucoup plus grands, en 2013 : l'entreprise passait alors de 800 à 2500 m2.
L'équipement et le personnel permettait de produire quasiment deux fois plus vite, toujours avec le même niveau de qualité.
L'une des grandes forces, par rapport à la concurrence, est le fait que les pièces sont intégralement produite en atelier, à l'abri des intempéries. Elles sortent du site de Toul prêtes à poser.
Le chiffre d'affaire est désormais de 3,6 millions d'euros
L'organisation du travail se déroule comme suit :
- tout d'abord, le fait d'aller décrocher les appels d'offres
- ensuite, le travail en bureau d'étude (avec des dessinateurs de suivi de chantier)
- une fois prêtes à être réalisées, les pièces (encore à l'état de projet) passent sous la responsabilité des chefs d'atelier
- les pièces se retrouvent alors sur chariots, et sont prêtes à être assemblées : celà occupe 9 personnes
- ensuite apparait alors la dernière partie de la production en atelier : le passage par la chaîne de thermolaquage (50 m² par jour).
Reste enfin cette pose, effectuée par 6 équipes (6 binômes) sur le terrain.
Et voilà comment cette entreprise est ainsi passée de quelques salariés à une bonne quarantaine !
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